修复

最佳管道修复。

按照传统工艺,通常需要挖掘整个路面,使用英普瑞格紫外线光固化软管进行管道修复通常更环保、更便捷、更经济。管套管修复不会影响土壤或自然环境。更少的噪音、尘埃和混乱。因此我们真的可以说是制造了更美的施工现场。

问题常常出现在单个修复阶段,为此我们利用玻璃钢软管研究了逐步介绍式的修复工艺:

修复初步措施
• 拉入软管前用CCTV进行检查
• 拉入软管前预备工作
• 安装 英普瑞格紫外线光固化软管
• 英普瑞格紫外线光固化软管固化
• 内管固化后作业
• 泄压测试和施工现场样本
• 最终任务
• 修复后用CCTV进行检查

初步措施
施工现场安全

在合适的时候放置标志、改道和此路不通标记。此路不通标记应通知相关主管当局。

排水

根据排水管道的类型和尺寸,可能需要抑制上游水。安装期间,修复路段不准运作。若必要的话,必须设定密封气囊,并改道污水。设定密封气囊时务必特别注意。水压力可能潜在危险。

管道异物清理

向内生长的根、外来杂物、碎片或异位的管道节点之类的障碍物会妨碍管道清理,可能在插入前引发损坏,必须使用机器人或人工进行移除。异位管道缩小了管道横截面积:根据异位的几何构造,水力可能遭到破坏,甚至是在低容量负载区域,估计会增加沉积物。

支管测量

软管安装前需测量支管。确保安装后无需无效的钻孔就能再次打开。事实证明仅仅一个人进入再次开启连接是最好的。

管道清理

清理过程不能给受损的排水管道带来更多的损坏。作为规则,使用高压水或流体力学清理工艺清除结壳。

软管插入前的相机检查

TV 检查是安装前的最后一次控制。必须记录此次 TV 检查。记载排水管道满足修复措施的先决条件。

软管拉入前的预备工作

拉入底膜

CCTV 检查后,沿着管道伸入钢缆。为此,将拉开钢缆和底膜伸入管道。为防止底膜扭曲,可使用转环。拉入后检查底膜的位置。拉开钢缆时需放置在底膜上方。在排水管道起始端,底膜必须安置在井盖反面密封气囊下,或使用地锚安置在井盖基部。在受损的污水管道中,底膜可充当英普瑞格紫外线光固化软管插入的防护膜。

扣牢软管顶部

伸入软管前,扣牢“拉头”。使用转环连接绕组电缆。伸入井盖下方前,平均对折软管。这样,折叠的软管就可以传给井盖中的人。

安装英普瑞格紫外线光固化软管

插入软管

应尽可能久地保存在运输包装中,防止外部影响。请注意低温情况下,软管内膜会失去弹性,树脂会应力致白。使用红外线测试设备检查软管温度,维持存储和操作温度在 5-25 ℃之间,遵守随附的文件说明。

一位人员引导软管伸入管道并监测插入过程。使用随附的电动卷扬机和反向滚轮,沿着管道修复方向不断伸入管道内。

为减少插入阻力,安装前对底膜使用生物可降解油是很有效的。拉入速度不能超过 5m/min。此外,不准超过取决于尺寸的最大拉力。

使用电动卷扬机不断拉入直至拉头向下移动约 30-40 cm。根据井盖深度,软管末端使用绳子放入井盖中。

如果软管到达终点位置,那么拉入就完成了。移除钢铁电缆和反向滚轮。在排水管道末端,切断软管,所切位置约为管道插入井盖中的 0.5m处。

安装扎头布

软管起始端和末端以及许多井盖区域均需安装扎头布。以便确保软管膨胀不会过度扩张,并弹入无法支撑管道内壁的区域。

安装扎头

在排水管道起始端安装扎头,使用至少两个紧固索带相连。现在可以将固化电缆伸入软管中。为此,扎头将连接到压缩机和增压机。

在排水管道末端,必须压低软管,使之慢慢膨胀到位。现在必须使用英普瑞格Kevlar螺套替代固化电缆。此时确保电缆直线拉出不会弯折非常重要。否则 Kevlar 螺套可能切断内膜。

送入 UV紫外线灯架

固化电缆上安装正常波长的灯架,送入井中。利用压缩空气,软管会再次轻微膨胀,无需破坏内膜就可以轻易送入灯架。送入灯架的时候要特别小心。确保轮子或链条零件不会损坏内膜。

插入紫外线光源后,扎头也可以安装在排水管道末端。当扎头安装在排水管道起始端和末端并与压缩空气软管相连时,可在排水管道起始端和末端切开黄色外膜,并在干燥管中完全切断。

软管外膜纵向切割 5-10 cm。这样安装扎头的时候就可以阻拦空气防止扩散。

软管充气

分几步来,使用压缩空气进行充气。软管缓慢膨胀,以 0.02 bar/min 的速度增长直至达到工作压。膨胀阶段,短暂停顿3-5 个 5 分钟是非常有效的。整个固化阶段必须维持工作压稳定。

摄像头视频反馈紫外线灯架通道

达到工作压后,必须维持约十分钟左右。确保插入紫外线光源时,软管没有受损。此时,在关闭状态下,开始将光源拖曳至排水管道起始端。该过程中,使用照相机目测检查软管。管道通道也必须使用摄像机记录存档。

英普瑞格紫外线光固化软管的固化

目测检查后,启动紫外线灯开始固化,并将光源拖曳至目标排水管道。为此,必须遵守手册中速度和照明时间要求。

此外,在整个固化阶段,不断检查温度传感器测量到的速度和温度并进行记录。

光源到达扎头末端时,按照表格关闭灯光。完成英普瑞格紫外线光固化软管硬化。整个膨胀和固化阶段都必须进行存档记录。

软管固化后作业

移除扎头,切断软管

软管缓缓冷却后(约 10 分钟),移除扎头。使用气动切割机切断管道末端的软管。之后,使用适当体系将该区域连接至旧管道。

移除内膜

切断管道区域的内膜后,务必将其拉出。为此,在井盖下游将黑色绳子系在内膜末端。在井盖下游拉出绳子,内膜就会从里面被拉出。

泄压测试和施工现场样本

泄压测试

泄压测试是开启分支前已固化软管的中期测试。按照DIN EN 1610在合适的测试压力、压力点、测试时间下进行。

施工现场样本

代表样本是我们自己的绩效参考,也是公司的名片。每个施工现场样本都可进行目测检查。为此,请注意下述几点:

1.脱去纯树脂层和外覆盖后再检查有效复合层的厚度。
2.样本表面没有气孔、折痕或孔洞。
3.确保样本区域足够的紫外线 辐射/固化。
4.层压板中样本不能存在明显的异常现象。

样本常常取样于井盖区域。如果没有现有代表样本,可从管道中取样。此时,必须事先通知客户。

最终任务

重连支管

若要重连支管,使用压缩空气或水压驱动的铣刀机器人,并用相机进行监测。当井盖中的原始测量点与新管道末端吻合时,用户可以从控制和监测工具上启动打磨作业。

支管修复

必要时,支管也必须使用合适的工艺进行修复,如帽子型材技术或喷射法。

连接软管末端

使用各种系统将软管与旧管道相连。系统用于确保传过渡区的水密性:
• 使用环氧树脂填充物连接软管
• 使用人造树脂填充物连接软管
• 玻璃钢层压
• PU 或 EP 树脂灌浆
• 管道末端端口安装
• 修复后 TV 相机传输
• TV 接受传输

作业完后,对管道进行排水。之后,修复管区域必须进行目测检查。TV 检查时正确修复的证明。此外,还需在排水管道起始端和末端使用合适的标记:
• 英普瑞格紫外线光固化软管/紫外线 固化
• 管道标记
• 内管正常宽度和壁厚
• 安装日期
• 存档与测试

每次安装前,请测试设备功能性和安全性。此外,对传输的软管进行目测检查,并仔细检查随附的数据表。如果正常宽度直径、管道长度和壁厚正确,那么就可以安装软管。此外,安装前后的 TV 检查都需进行记录。

安装过程中,必须记录下述参数:
– 插入力
– 膨胀压
– 作业压力
– 探针测量的温度
– 紫外线光源行进速度

实验室施工现场样本测试:
– 短期系数和短期弯曲强度
– 壁厚
– 水密性

公司必须在整个保修期存档滞留样本(施工现场样本)。