САНАЦИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЭТАПЫ САНАЦИИ С ПОМОЩЬЮ IMPREGLINER

Оптимально санация выполняется в несколько этапов. Это:

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО САНАЦИИ

Обеспечение безопасности на стройплощадке

Перед началом санации важным является обеспечение достаточной безопасности на строительной площадке. Должны быть сделаны все необходимые таблички, объезды и ограждения.

Любые ограждающие устройства должны быть своевременно утверждены в соответствующих органах на подготовительном этапе.

Водоотвод

В зависимости от типа канала и выбора размеров восстанавливаемого отвода следует обеспечить постоянный отвод воды. Во время инсталляции следует убедиться, что отрезок, подвергаемый санации, выведен из эксплуатации. При необходимости следует установить соответствующие пневматические заглушки и обеспечить отведение сточных вод.

Пневматические заглушки нужно устанавливать очень тщательно! Давление, создаваемое подпертой водой, может привести к возникновению опасных для жизни ситуаций!

Фрезерные работы на месте санации

Препятствия в виде растущих корней, мусора, обломков или смещенных муфт, которые могут мешать полной очистке трубы или привести к повреждениям рукава, следует убрать с помощью автоматических систем или вручную.

Смещения труб сужают не только поперечное сечение в месте работ, в зависимости от смещения расположения гидравлическая схема может быть повреждена при малейшем использовании производственных мощностей таким образом, что возможно усиленное оседание.

Измерение приемных отверстий

Перед инсталляцией рукава следует измерить приемные каналы. Таким образом обеспечивается возможность открытия каналов после инсталляции без ошибочных отверстий. На практике зарекомендовал себя тот факт, что создает и разрывает соединение один и тот же человек.

Очистка трубопровода

Метод очистки должен выбираться таким образом, чтобы избежать дальнейшего повреждения неисправного канала. Как правило для удаления отложений используется метод очистки водой высокого давления и гидромеханическая очистка.

 

ОСМОТР С ПОМОЩЬЮ ТВ-КАМЕРЫ ПЕРЕД ВВОДОМ РУКАВА

Телевизионный мониторинг используется в качестве последнего средства контроля за местом санации перед инсталляцией рукава. Такой ТВ-контроль должен регистрироваться, чтобы запротоколировать, что канал готов к проведению мер по санации.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПЕРЕД ВВОДОМ РУКАВА

Ввод направляющей пленки

После проведения ТВ-контроля трос вводится в трубу по показаниям камеры или с помощью устройства намотки. С помощью этого троса в трубу заводится тяговый трос и направляющая пленка. Чтобы предотвратить скручивание направляющей пленки во время ввода, нужно установить вертлюг. После ввода следует проверить положение направляющей пленки. Тяговый трос должен быть расположен так, чтобы он лежал на направляющей пленке.

Направляющая пленка должна крепиться в опорном стволе под блокирующим пузырем в противоположном стволе или на днище ствола с помощью анкеров. Пленка используется в качестве направляющей и защитной пленки для ввода рукава iMPREGLiner в поврежденный канализационный канал.

Затягивание головки рукава

Перед вводом рукава необходимо связать так называемую «головку рукава». Затем на эту головку крепиться трос подачи с вертлюгом. Перед опусканием в ствол рукав следует сложить по ширине на половину. Таким образом сложенный рукав передается сотруднику в ствол.

ИНСТАЛЛЯЦИЯ РУКАВА МАРКИ IMPREGLINER

Ввод рукава

Внутренний слой должен находиться в транспортировочной упаковке как можно дольше не распакованным, чтобы избежать излишних внешних влияний. Помните, что при низких температурах внутренняя пленка рукава теряет эластичность и смола становится ломкой.

Не допускайте выход за пределы установленного температурного диапазона хранения и обработки (5 – 25 °C). Обратите внимание на сопроводительную документацию. Температура рукава контролируется посредством инфракрасного измерительного прибора.

Исполнитель вводит рукав в трубу и проверяет правильность его расположения. С помощью лебедки и предусмотренных направляющих роликов внутренний слой пленки должен непрерывно протягиваться в направлении потока по трубе, подвергаемой санации.

Для уменьшения усилия вставки целесообразно перед вводом нанести на направляющую пленку биологически расщепляемого масла.

При этом скорость ввода ни в коем случае не должна превышать 5 м/мин. Не превышайте зависимое от размеров максимальное усилие вставки.

Ввод с помощью лебедки продолжается до тех пор, пока головка рукава не будет введена прибл. на 30-40 см по ходу ствола. Конец рукава спускается в ствол с помощью троса в зависимости на глубину ствола.

При достижении рукавом окончательной позиции ввод заканчивается и стальной трос с направляющими роликами извлекается.

В конце ствола рукав обрезается таким образом, чтобы еще приблизительно 0,5 м трубы остается в стволе.

Монтаж опорных колпачков

Опорные колпачки должны устанавливаться в начале и в конце рукава, а также в области возможных мест стыковки стволов. Опорные колпачки гарантируют, что рукав при размещении в тех местах, где он не опирается на внутреннюю поверхность стенки трубы, не перекрутиться и не будет слишком натянут.

Установка сальников

Теперь в начале ствола устанавливается уплотнитель и закрепляется минимум двумя натяжными ремнями. В рукав водится трос для отверждения. Для этого сальник подключается к компрессору и подводится сжатый воздух.

В конце ствола рукав запрессовывается так, чтобы он медленно расправлялся. Трос для отверждения должен заменяться введенной через iMPREG кевларовой нитью.

При этом необходимо обратить внимание на то, что трос тянется только по прямой. В противном случае существует риск того, что кевларовая нить перережет внутреннюю пленку.

Использование источника УФ-света

Источник света, соответствующий внутреннему диаметру, крепиться на тросе для отверждения и опускается в ствол.
С помощью сжатого воздуха рукав легко расправляется, так что можно ввести цепочку без повреждения внутреннего слоя пленки.

Цепочку следует вводить в рукав с особой тщательностью. Обратите внимание, что колеса или звенья не повреждают внутреннюю пленку.

После введения источника УФ-света выполняется монтаж сальника на конце ствола.
Трубные сальники устанавливаются в начале и в конце ствола и соединяются пневматическим шлангом. Желтая внешняя пленка должна надрезаться в начале и в конце ствола или полностью обрезаться в сухом месте.

В местах стыковки стволов следует сделать продольный разрез длиной прибл. 5 — 10 см, чтобы мог выходить воздух, который собирается в процессе монтажа.

Установка рукава

Установка сжатым воздухом выполняется в несколько этапов. Рукав медленно и поэтапно распрямляется под давлением 0,02 бар/мин пока не будет достигнуто рабочее давление. На этом этапе установки лучше всего делать короткие паузы на 3 — 5 минут.

Рабочее давление должно поддерживаться неизменным в течение всего этапа отверждения!

Протягивание источника УФ-света с телеконтролем

По достижении рабочего давления держите его прибл. десять минут, чтобы проверить, не был ли поврежден рукав при вводе источника УФ-света. Тем временем можно начать втягивать еще выключенный источник света в пусковой ствол. При этом состояние рукава контролируется камерой. Это протягивание также должно регистрироваться на видео.

ОТВЕРЖДЕНИЕ РУКАВА IMPREG

После проведения оптического контроля можно начинать процесс отверждения. Включаются УФ-лампы и источник света движется по направлению к цели санации. Не забывайте! Время включения (зависит от номинального диаметра), скорость и экспозиция устанавливаются в соответствии с данными в Руководстве по инсталляции.

Кроме того, скорость и температура с термодатчиков непрерывно проверяются и протоколируются в течение всего процесса отверждения.

Когда источник света доходит до концевого сальника, лампы следует выключить в соответствии с данными в таблице. Этим процесс отверждение рукава iMPREGLiner завершается.

Все этапы установки и отверждения должны быть задокументированы!

 

РАБОТЫ ПО ОТВЕРЖДЕНИЮ РУКАВА

Снятие трубного сальника и обрезание рукава

После остывания рукава (прибл. десять минут) сальники снимаются. Рукав обрезается на концах трубы с помощью Luftflex. Эта область позднее с помощью соответствующих средств соединяется со старой трубой.

Удаление внутреннего слоя пленки

Внутреннюю пленку следует удалить из области санации сразу после обрезания. Для этого в стволе вниз по течению к краю внутренней пленке должен быть прикреплен трос. Потянув на трос внутренняя пленка снимается с поверхности и вытягивается.

КОНТРОЛЬ ГЕРМЕТИЧНОСТИ И РАБОЧЕЕ ИСПЫТАНИЕ

Контроль герметичности

Контроль герметичности проводится как промежуточное испытание отвердевшего рукава перед открытием приемного канала. Проверка соответствующего давления, падения давления и время испытания должна выполняться в соответствии со стандартом DIN EN 1610.

Рабочее испытание

Представленный образец является справочным материалом собственного производства и визитной карточкой завода.

Каждый образец с места санации следует проверять визуально. При этом нужно обращать внимание на следующие моменты:

1. Между снятием слоев чистой смолы и внешнего нетканого материала нужно проверять толщину соединительной стенки!
2. На поверхности образца не может быть никаких пор, складок или раковин!
3. Следует обеспечить достаточный уровень ультрафиолетового облучения/отверждения области взятия образца!
4. На образце не должно быть никаких явных аномалий многослойного материала!

Забор образцов обычно осуществляется из области ствола. Если из ствола взять образец не получается, то его следует получить из позиции санации. В этом случае об этом следует проинформировать заказчика еще на подготовительном этапе.

 

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Возвращение каналов в прежнее состояние

Для восстановления приемных каналов в прежнем состоянии под телеконтролем устанавливаются пневматические или гидравлические фрезерные автоматы. После совмещения исходных меток в стволе с концами новой трубы пользователь управляющего и контрольного мобильного устройства может начинать работы по фрезерованию.

Санация приемных каналов

При необходимости, следует провести санацию приемных каналов соответствующим способом, например, П-образным профилем или инжекционным методом.

Соединение концов рукава

Привязка рукава к старой трубе может выполняться различными методами. Способы герметизации мест примыкания:

  • Соединение рукавов с помощью эпоксидной шпаклевки
  • Соединение рукавов посредством раствора с добавлением искусственной смолы
  • Стекловолоконный многослойный материал (ламинат)
  • Опрессовка полиуретановыми или эпоксидными смолами
  • Установка концевой манжеты рукава
  • Осмотр с помощью ТВ-камеры после санации
  • Телеосмотр и телезапись

После завершения работ трубопровод промывается и затем обязательно проводится визуальный осмотр участка трубопровода, подвергшегося санации. Такой ТВ-осмотр служит доказательством надлежащим образом выполненной санации. Кроме того, в начале и в конце ствола необходимо установить соответствующие метки:

  • Рукав iMPREGLiner/Отверждение УФ-облучением
  • Отметка позиции
  • Номинальный диаметр и толщина стенки внутреннего слоя рукава
  • Дата инсталляции
  • Документация и испытание

Перед каждой инсталляцией проверяйте функциональной состояние и надежность Вашего приборного оборудования. Перед инсталляцией Вы должны проводить визуальный контроль полученного от нас рукава и тщательно проверить прилагаемую техническую документацию. Инсталляцию рукава можно начинать только если номинальный внутренний диаметр, длина позиции и толщина стенки имеют правильные значения. Обязательно проводите телеконтроль как перед инсталляций, так и после нее.

Во время инсталляции следует регистрировать следующие параметры:
– Усилие вставки
– Установочное давление
– Рабочее давление
– показатели температуры с датчиков
– Скорость продвижения источника УФ-света

Проверка рабочих образцов в лаборатории:
– Кратковременный E-модуль и прочность на кратковременный изгиб
– Толщина стенки
– Водонепроницаемость

Контрольный образец (с места санации) должен храниться на заводе в течение всего гарантийного срока.