ПРОИЗВОДСТВО

УСПЕХ КРОЕТСЯ В ДЕТАЛЯХ

Производство рукавов iMPREGLiner в настоящее время осуществляется исключительно в Германии, в районе Штутгарта. На производственной площадке Аммербух сейчас работает 60 сотрудников в несколько смен.

Производство состоит из следующих зон:

  • Приемка товара
  • Сухое производство
  • Пропитывание
  • Столярное производство
  • Отпуск и отправка товара
  • Испытательная лаборатория
  • Слесарная обработка

ПРИЕМКА ТОВАРА

При поступлении сырье проверяется в соответствии с установленными нормами испытаний, подвергается соответствующему тестированию и сравнивается с показателями присланных актов испытаний. Разрешение на производство дается собственной испытательной лабораторией только после прохождения входного контроля.

СУХОЕ ПРОИЗВОДСТВО

В этой зоне производятся рукава из стеклоткани по запатентованному методу. Затем такие «сухие» рукава пропитываются на следующем этапе искусственной смолой по условиям клиента.

Изготовление сухих рукавов производится на трех производственных линиях, которые работают посменно. Малая линия используется для производства рукавов размером до DN 400. На средней установке выпускаются рукава размерами DN 300 – DN 700. Большая линия предназначения для рукавов размером свыше DN 700.

Изменение размеров и заказные размеры, а также заказные формы, выпускаются индивидуально по заданиям клиентов. Производство таких нестандартных рукавов является преимуществом компании iMPREG.

ПРОПИТЫВАНИЕ

Пропитка сухих рукавов является вторым этапом производственного процесса iMPREGLiner. На этом этапе стекло-волоконные рукава пропитываются с помощью инжекционного метода.

Три линии пропитки работают посменно, причем малая линия используется для производства рукавов размером до DN 400. Средняя линия используется для пропитки рукавов размером до DN 1200, а большая — для размеров до DN 1600.

СТОЛЯРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Транспортные ящики изготавливаются на собственном столярном производстве. Это дает нам максимальную гибкость при изготовлении рукавов и экономит складские площади для изготовленных ящиков.

ОТПУСК И ОТПРАВКА ТОВАРА

Готовая продукция собирается в зоне доставки для транспортировки. Перед отправкой в испытательной лаборатории выполняется выходной контроль каждого рукава.

ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

Испытательная лаборатория осуществляет входной контроль, производственные испытания используемых материалов и выходной контроль готовой продукции.

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Производственное предприятие полного цикла должно быть в состоянии в любое время поддерживать производственный процесс. Наш слесарный участок большей частью гарантирует соблюдение сроков поставки продукции для наших клиентов. Благодаря наличию собственной слесарной мастерской аппаратные сбои исправляются в кратчайшие сроки, так что возможные перебои в производственном процессе никак не влияют на сроки поставки.