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Linerinstallation
Die werkseitige Herstellung des Liners gewährleistet die gleichbleibend hohe Qualität.
Unsere Produkte werden als fertig imprägnierte Schlauchliner ausgeliefert. Nur durch die fachgerechte Verarbeitung auf der Baustelle durch unsere Partnerfirmen können die Produkte die Qualitäten und Eigenschaften erreichen, für die sie entwickelt wurden.
Das einzigartige Handling mit unseren Schlauchlinern sichert nicht nur die Qualität des Endproduktes sondern schont auch das Equipment und erleichtert das Verlegen auf der Baustelle.
Das Linersystem ist so eingestellt, dass der iMPREGLiner in schnellstmöglicher Zeit eingebaut und ausgehärtet werden kann.
Sanierungsstrecken bis zu 300m sind mit unseren Produkten in einer Installation möglich. Die Bauarbeiten inklusive aller Vor- und Nacharbeiten können in der regulären Tagesarbeitszeit abgeschlossen werden.
Die Sanierung
Ein ordentliches, örtliches Aufmaß seitens der Bauleitung garantiert die höchste Effizienz und sichert die Kostenkontrolle für die Baumaßnahme. Kombiniert mit einer möglichst
wasserstandfreien Kanal-TV- Voruntersuchung ist der gelungene Linereinbau kein Glücksfall, sondern Ergebnis einer umsichtigen Vorplanung und dadurch auch reproduzierbare Standardsanierung.
Neben der professionellen Vorplanung sind die Vorbereitungsarbeiten ebenfalls wesentlicher Bestandteil der Gesamtleistung und beeinflussen entscheidend die Qualität des Endproduktes.
Nachdem die Sanierungsstrecke abgesichert und vom Netz genommen wurde, muss eine intensive Kanalreinigung mittels Hochdruckspülgerät erfolgen. Nach der Reinigung ist unbedingt erneut eine Kanal-TV Untersuchung durchzuführen, um eventuell durch die Reinigung entstandene Hindernisse oder Einbrüche vor Linereinzug auszuschließen.
Nach Abnahme der Vorarbeiten und Freigabe für den Linereinbau wird eine Gleitfolie in 500 µm dicke mit einer Seilwinde eingezogen und gegen Verschieben gesichert. Diese Gleitfolie schützt den Liner zuverlässig vor Beschädigungen während des Einzuges. Der Linereinzug erfolgt ebenso mit einer Seilwinde.
Unmittelbar nach Linereinzug werden am Lineranfang und -ende spezielle, druckdichte Packer montiert. Diese Packer enthalten alle notwendigen Anschlüsse und Verbindungen, die für das jeweilige Sanierungsverfahren benötigt werden. Über diese Packer wird der Liner mit Druckluft gefüllt und gemäß Anwenderhandbuch kalibriert. Nun erfolgt der eigentliche Aushärteprozess, entweder durch das Einbringen von einem Luft/Dampf-Gemisch oder das Aushärten mittels UV-Licht.
Alle Aushärteparameter werden in der Sanierungsanlage erfasst und aufgezeichnet.
Die Erfassung von Temperatur, Druck, Zeit sowie Aushärtegeschwindigkeit der Lichterkette ist die Basis für die qualitativ hochwertige Sanierung und dient dem Auftraggeber als Dokumentation über die erbrachte Bauleistung.
Nach erfolgter Aushärtung wird die Innenfolie entfernt und eine Dichtheitsprüfung nach den Anforderungen der DIN EN 1610 durchgeführt. Nach der Durchführung können sofort die
Hausanschlüsse geöffnet und eingebunden und der Kanal in Betrieb genommen werden.
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